【车载显示屏市场大，增长快、应用点多】
随着汽车市场的繁荣，以特斯拉为首的新能源汽车的崛起，物联网、车联网概念的兴起，促进了智能化汽车车载显示屏的发展与增长,车载显示屏逐渐成为中小显示屏第三大主流应用，并即将迎来爆发期。据NPD Display Search统计，2017年车载显示屏的出货量为1.1亿台，在接下来的5年预计年均增长8%-10%，至2022年出货量达1.61亿台。
从全球车载显示器出货量分析，车载显示器用量最大的四个类别分别是CID中控显示屏、HUD抬头显示屏、仪表显示屏和后座娱乐显示屏。从当前四大车载显示器类别市场分析，CID中控显示器的出货量最大，HUD抬头显示器、仪表显示器较少，而由于车载后座娱乐显示器在数量上比较占据优势，未来市场需求潜力巨大。
【车载显示屏要求苛刻】
相对消费电子领域用显示屏，车载显示屏产品结构和使用环境复杂的多，户外、低温、高温、沙漠、海边等各种苛刻的环境，行驶中的颠簸、前发动机舱的余热等都对屏幕的可靠性提出了更多的挑战。因此，车载显示屏的环境测试标准比其他行业所使用的电子产品严格得多，如：①冷热冲击、②高温高湿、③低温储存、④高温储存、⑤紫外老化、⑥盐雾测试等。
【显示屏幕贴合技术】
显示屏的贴合一般分为框贴与全贴合两种技术。框贴，又称为口字贴，指盖板贴合Sensor或模组采用双面胶在四周边缘处贴合，而中间部分留空。如上段所述，在车载显示屏经常会碰到恶劣的使用环境，双面胶容易失效而使屏幕损坏。另外，盖板与Sensor或模组之间存在着一定空间（空气层），不仅会影响屏幕通透性，导致屏幕显示效果不佳，而且很容易进灰。
为了克服以上框贴的缺陷，全贴合技术诞生了。全贴合，即盖板与Sensor或模组直接采用OCA（光学胶带）或OCR（液态光学胶）无缝贴合在一起。屏幕经全贴合后，在强光或阳光直射的情况下,仍能提供优异的显示效果，并且在可靠性方面也大大提高。
屏幕全贴合采用的材料方案主要有OCA和OCR。在车载显示屏全贴合应用上，OCR相对于OCA具有明显的优势：
1.粘结强度和可靠性高，满足1000小时以上超长时间老化的车规要求；
3.贴合尺寸和贴合厚度可灵活调节 满足车载屏幕多机种要求的变化；
2.段差吸收更优，对于带铁框或其他结构不平整的设计，OCR可以无缝贴合；
4.性价比高，更适合汽车行业长期成本优化的目标。
【派乐玛作为国内OCR技术的领先者，推出全系列车载OCR及解决方案】
派乐玛是显示行业应用OCR的领先供应商，自2011年率先实现OCR量产和国产化以来，一直致力于高品质OCR产品的研发、生产和应用，具有丰富的产品解决方案和应用经验。顺应车载显示市场发展趋势，派乐玛于2015年推出车载显示贴合应用硅系和亚克力系OCR，并与国内外一流设备厂商合作，为客户提供全方位的贴合方案。
派乐玛有机硅OCR发挥传统有机硅冷热稳定性强，紫外稳定性好，收缩率低，流平速率快，返修方便等优势，再吸取传统亚克力材料的高粘接、单液UV固化等特点，还开发出独特的阴影区固化技术（UV+潮气固化）。满足超高标准的车载、船舶及军工等显示屏贴合的严苛需求。
派乐玛亚克力系OCR：粘接力优异，耐侯性优异，QUV老化性能优异，等满足严苛的车载要求。
派乐玛车载显示屏OCR对不同的贴合材料，如G+P，G+F，G+G等均可提供合适的解决方案。另外，对不同的贴合工艺，如：点胶、涂布、注胶等，亦提供相对应的贴合方案。
【“围坝+点胶”全贴合方案】
带铁框全贴车载屏，需控制四周胶层厚度采用“围坝+面胶”方案，其工艺流程是：点密封胶/围坝胶--UV预固--点面胶--贴合流平--UV固化--得到成品。由于该方案可以吸收较大段差，且无需擦胶，在带铁框或其他凹凸不平的异形屏贴合上有独特的优势。
派乐玛单液型UV固化产品 US250（面胶），G35C（面胶），DM50(框胶)等专为点胶方案而开发，以上产品均为单液型产品，无需混胶系统，设备投入低。且采用UV固化，贴合固化效率高，8寸产品每小时可生产50pcs以上，且固化胶对玻璃、偏光片、塑料盖板等粘接良好且稳定，光学性能优异，在高温、高温高湿、强紫外光条件下长期老化不发黄、不变色，在超低温，冷热冲击等恶劣环境下不返泡、不开胶等，侧照深度高、返修方便，满足车规的严苛要求。
【全贴合涂布工艺】
产品表面平整光滑的LCD+TP贴合建议用涂布工艺，其流程是涂布--UV预固--贴合--脱泡--本固。 派乐玛狭缝涂布用车载OCR S400 ,具有涂布效率高、均匀性好、涂布厚度范围宽等优点。且该产品无溢胶问题。S400在一定的压力下从狭缝式刀头中挤出，转移到基材中形成一定形状的胶膜，经过预固化后转化为凝胶，防止了溢胶的产生；另外收缩应力小。S400预固化后已经释放大部分收缩应力，贴合后再进行全固化的收缩应力更低，降低了黄斑风险；最后，返工性好。预固化的S400既能固定上下贴合面，又容易分离，除泡后检测有缺陷和不良部分可采取加热分离的方式返工。
【“围坝+灌胶”工艺全贴合方案】
围坝+注胶方案，其流程是，先点四周的结构胶（需留排气孔）将两块产品对位贴合，然后往两片产品中间再注入胶水并固化。该方案适合异形屏贴合，派乐玛US80专为注胶工艺所开发，为低粘度单液型UV固化产品，其流平速率快、不易产生气泡、固化深度大等优势非常适合该类产品的贴合。
*内容摘自快资讯网