IT之家10月13日消息 很多用户表示,自己并不是很喜欢玻璃后盖的手机。除了手感有点滑之外,维修费用也比非玻璃后盖手机高出许多。不过根据Counterpoint Research的最新调查结果,未来玻璃后盖手机将越来越多,你需要趁早习惯。
据Counterpoint的数据显示,到2018年底,带有玻璃后盖的智能手机的整体普及率将达到智能手机总出货量的26%,而到2020年,这个数字将达到60%。
之所以玻璃后盖会这么流行,首先是玻璃材质的后盖要比金属材质便宜,其次加上无线充电功能的普及,玻璃后盖将成为未来手机厂商的首选。
除此之外,玻璃后盖有助于信号的改善,可以更好的连接到无线网络,而不会像金属材质那样造成干扰导致信号会有所衰减。当然相比之下,玻璃材质比金属材质脆弱许多,尽管手机厂商的成本会有所降低,手机定价或许也会出现下降,但是维修费用却大幅上涨,这对喜欢“裸机”的用户来说,不是个好事。
所以,你需要提前适应,毕竟摔一下可不便宜啊。
知识补充
手机哪里会用到玻璃?
我们最常提到的玻璃就是屏幕玻璃啦,厂商们经常喜欢吹它是2.5D玻璃或者上用了什么强化玻璃硬度多少用刀划一点事没有之类的,此外上镜比较多的就是部分产品在后盖上使用的玻璃材质,这里吹的除了硬度就是质感。
另外,对参数注意得比较多的同学还会知道另一个经常用到玻璃的位置,就是相机镜头盖,厂商们吹的还是耐划,而且现在市场上出现玻璃材料有了一个强大的竞争对手——蓝宝石,然而目前还有一大堆用树脂镜头盖的产品。当然相机镜头本身也是玻璃没错,不过由于生产厂商和本文主要讲到的厂商不同,所以这里不做讨论 。
其实还有一处,几乎一定会用到玻璃的地方,一般人不知道,就是屏幕显示层。屏幕显示层本身为了保证能用,需要有一定的强度来保证自身的形状,这里用到的同样是玻璃,作为屏幕的基板而存在。不过这种玻璃基板用的就不是强化玻璃,主要考量的是通透性,通透性不好的,容易导致在显示灰色时会出现大量的彩色噪点 。
手机强化玻璃
接下来就说说大家都比较关心的强化玻璃,所谓强化玻璃就是普通玻璃在硬度上进行强化,注意是硬度,所谓硬度就是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,换句话说是防划痕的,并不是防摔的。要提升防摔效果,需要强化的是强度。
但是,强化玻璃硬度的提升并不是像我们想的那么大。衡量材料表面的硬度,通常采用莫氏硬度,值越大越耐划,如果被划的物体硬度值不高于划它的物体,就会出现 划痕。生活中最常见的普通玻璃的莫氏硬度在5.5,而不锈钢的莫氏硬度也在5.5左右,所以我们知道普通玻璃可以被刀划伤,对于手机屏幕玻璃而言,大多已经 达到了6,其实硬度也是比较高了,不怕刀划。不过部分手机平板产品会采用亚克力材质而不是玻璃,莫氏硬度在5左右,自然就比较惨了。
而我们所说的强化玻璃,包括康宁大猩猩和旭硝子龙迹,其实它们的莫氏硬度从数值上看没高多少,可以达到6.5,较新的产品会接近7,但也只是接近而已。而7是石英的硬度值,对于同样基于硅的玻璃材料而言,是一个难以逾越的大关,然而石英是极为常见的,在沙尘里面就有不少,目前的再新型强化玻璃遇到石英也得投 降。看到这里,想必各位读者都会觉得被骗了,吹得神乎其神的强化玻璃,提升也就这么点,不过也要知道,材料上的进步向来是举步维艰的,这些提升已经不小, 更何况它已经足够让屏幕硬度超越很多种材料。
另外,购买玻璃膜的时候经常看到所谓的9H硬度,这不是莫氏硬度,而是铅笔的硬度。我们知道铅笔主要还是石墨材料的衍生,即便达到9H硬度其实也不高约在4-5莫氏硬度而已,换句话说所谓9H硬度主要还是让人听起来玄乎而已,玻璃材料大多都能达到。
主要产品和厂商
手机用的强化玻璃产品,最常见的当属大猩猩玻璃,来自美国厂商康宁,所以也经常被称为康宁玻璃,日前康宁在硅谷正式发布第六代康宁大猩猩玻璃,相比第五代,第六代大猩猩玻璃拥有更高的表层压应力,整体性能提升2倍,在1米高度下可以经受住15次跌落仍能够保证完整性。
康宁在手机玻璃市场的份额接近垄断,导致消费者们对于竞争产品知之甚少。康宁最大的竞争对手是日本玻璃厂商旭硝子,它的产品被称为龙迹 (Dragontrail)系列,发布于2011年初,目前在产的是龙迹2和最新的龙迹X,在诸日本手机厂商的产品上有较多使用,小米1也使用过其第一代产品。从风评来看,龙迹和大猩猩相 比,被形容为“难分轩轾”,换句话说就是同一水准,这样看同世代产品上旭硝子大概落后康宁一代左右。
蓝宝石和疏油涂层
最后,提两个相关话题,蓝宝石和疏油涂层。蓝宝石的最大优点就是耐划,莫氏硬度高达9,简直无敌,但问题是太脆,很容易碎,而且成本太高。这其实也就是为什么蓝宝石只在相机镜头盖上流行的原因,玻璃依旧是各方面性能最为平衡的材料。
疏油涂层则是专门在手机屏幕玻璃上采用的纳米涂层,可以大大减少指纹等油污的附着,提升屏幕通透性和触控手感,我们通常用滴水测试看浸润情况的方法来判断有没有疏油涂层。
*内容摘自光学薄膜前沿
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